AUTO-ASSAINISSEMENT CONTRE LES BACTÉRIES ET LES CHAMPIGNONS
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Hygienic Design
DESIGN, MATÉRIAUX ET TRAITEMENTS DE SURFACES AU SERVICE DE L’HYGIÈNE
Composants opérationnels dans les usines de transformation alimentaire et pharmaceutique : l'importance de la conception hygiénique pour garantir la propreté
La gamme Hygienic Design propose une gamme de composants de fonctionnement standard qui aident à atteindre des niveaux d’hygiène optimaux.
Avantages et bénéfices des composants de conception hygiénique
La gamme comprend des composants standards tels que des poignées, des boutons de serrage et des leviers, ainsi que des pieds de nivellement, des écrous et des vis, loquets à levier, doigts d'indexage et douilles d'espacement, conçus dans le respect des normes élevées en matière sanitaire telles que les directives 3-A, EHEDG, et DGUV.
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Dans les aliments, les peintures et les colorants, les produits pharmaceutiques et médicaux industries, le maintien d'une hygiène et d'une nettoyabilité maximales des équipements et des environnements devient de plus en plus obligatoire.
Minimiser le risque de contamination de la production permet une plus grande sécurité des préparations et des processus plus efficaces au bénéfice de la santé humaine. Aujourd'hui, cela est encore plus vrai en raison de la demande croissante de produits sans conservateurs ajoutés, ou en quantités minimales, tout en garantissant une durée de conservation plus longue.
Traditionnellement, le contrôle de l'hygiène se concentrait sur les zones de production immédiates. Cependant, la réalité est que les contaminants en suspension dans l'air peuvent se propager sur des distances considérables et que même des recoins apparemment insignifiants peuvent devenir des foyers de prolifération de micro-organismes, mettant en péril l'ensemble de la chaîne de production.
Les concepteurs savent que la construction d’installations de production dans ces secteurs exige que tous les composants et surfaces répondent à des normes de production et de qualité spécifiques.
Disposer d'une gamme de composants standards spécifiques, toujours disponibles, non soumis à des quantités minimales d'achat et avec des performances garanties, dans certains cas même certifiées, représente un fort avantage concurrentiel.
C'est là qu'entrent en jeu les exceptionnels composants de conception hygiénique.
BASE JURIDIQUE
EN 1672-2:2009 « MACHINES ALIMENTAIRES » Les machines doivent pouvoir être nettoyées, c'est-à-dire qu'elles doivent être conçues et construites de manière à ce que la saleté puisse être éliminée à l'aide des méthodes de nettoyage recommandées.
DIRECTIVE MACHINES 2006/42/CE Les machines doivent être conçues de manière à ce que les matériaux puissent être facilement et entièrement nettoyés avant chaque utilisation et qu'aucun risque d'infection ou de maladie ne soit créé.
DIN EN ISO 14519:2008-07 Exigences en matière d'hygiène pour la conception des machines
DIN EN 1672:2009-07 Machines pour l'industrie alimentaire – Principes généraux de conception – Partie 2
Exigences de conception hygiénique
Les caractéristiques de conception spécifiques sont des facteurs clés dans la production de composants Hygienic Design, en plus de la sélection de matières premières de qualité.
Sélection des matières premières
Le choix des matières premières est crucial dans la conception des composants Hygienic Design. L’acier inoxydable est le matériau de choix pour ce type de composant en raison de sa résistance à la corrosion, de sa durabilité et de sa facilité de nettoyage.
Différents types d'acier inoxydable AISI sont proposés dans la gamme, de l'AISI 316L au 304 (y compris le CF8).
État de surface et géométries
La finition de surface des composants joue un rôle important dans la prévention de la croissance bactérienne. En effet, une surface lisse et polie est moins susceptible d'héberger des bactéries qu'une surface rugueuse et non finie. En empêchant l'accumulation de liquides contenant des substances indésirables, les surfaces auto-drainantes réduisent encore davantage le risque de contamination.
La rugosité de la surface est mesurée en micromètres (µm) et une valeur inférieure indique une surface plus lisse. En règle générale, une rugosité de surface de 0,8 µm ou moins est recommandée pour les applications hygiéniques.
Les géométries à grands rayons (6 mm ou plus) pour les bords arrondis éliminent les cavités et les recoins où les bactéries peuvent s'accumuler; les soudages sans soudure garantissent l'absence d'espaces ou de fissures, contribuant ainsi à réduire davantage le dépôt de débris et facilitant le nettoyage.
Scellés
Les joints en caoutchouc synthétique H-NBR ou EPDM, conformes aux normes FDA, sont particulièrement importants. Ces joints permettent d'isoler la partie interne du mécanisme de l'environnement extérieur, empêchant l'accès des substances. L'absence de cavités et de creux et les géométries à grands rayons d'angle empêchent l'adhérence des impuretés et facilitent les opérations de nettoyage.
