Dati Tecnici

HYGIENIC DESIGN

Il massimo livello di igenicità che è requisito fondamentale in ambienti a contatto con alimenti, sta diventando sempre più importante anche in altre aree industriali, dall’industria farmaceutica alla produzione di vernici e coloranti.

Oggigiorno, è sempre più sentita l’esigenza di prodotti che contengano la minor quantità possibile di conservanti per ottenere una lunga durata di conservazione. Questo può essere ottenuto solo in un ambiente di produzione in cui siano esclusi tutti i rischi di contaminazione da microorganismi o impurità. Per la costruzione di impianti, ciò significa che tutti gli elementi componenti e le loro superfici devono essere progettati di conseguenza. I contaminanti non devono potersi accumulare e devono comunque poter essere rimossi facilmente.

PERCHE’HYGIENIC DESIGN

Nell’industria alimentare, nella tecnologia medicale e nell’industria farmaceutica, la sicurezza dei prodotti e la protezione dei consumatori sta diventando sempre più importante. Grazie alle loro proprietà specifiche, i componenti standard della gamma HYGIENIC DESIGN, migliorando l’igiene dei processi produttivi in queste aree critiche, rendono possibile la produzione di alimenti con lunga durata di conservazione, anche se privi di conservanti.

VANTAGGI

Tempi necessari per la pulizia (che alle volte possono richiedere fino al 25% del tempo di produzione) sempre più brevi, quindi:

  • più tempo disponibile per la produzione;
  • meno consumo di acqua;
  • minor consumo di energia;
  • minor impiego di sostanze detergenti;
  • minor quantità di acqua di scarto;
  • riduzione dei costi totali e risparmio di risorse.

REQUISITI DI PROGETTAZIONE

MATERIALE

  • acciai inossidabili;
  • materie plastiche ed elastomeri conformi a normativa FDA e UE.

SUPERFICI

  • le superfici devono poter essere facilmente pulibili;
  • è necessario evitare che si formino gradini e le forme delle atrezzature devono essere liscie;
  • le sedi delle guarnizioni devono essere progettate in modo da realizzare una perfetta tenuta ed assicurare la massima igienicità;
  • deve essere impedito il contatto con il prodotto in lavorazione;
  • gli angoli dovrebbero preferibilmente avere un raggio di 6 mm o più.

DESIGN / GEOMETRIA

Le superfici interne ed esterne di tutte le attrezzature, i componenti o le tubazioni di collegamento devovo essere autodrenanti o comunque facilmente drenabili e pulibili.

PROPRIETÀ DELLA SUPERFICIE E RUGOSITÀ

Ra <0,8 µm per una facile pulibilità.

BASI LEGALI

EN 1672-2:2009 “FOOD MACHINERY”

Le macchine devono poter essere pulite, ovvero devono essere progettate e costruite in modo da poter rimuovere efficacemente le impurità con i metodi di pulizia consigliati.

DIRETTIVA MACCHINE 2006/42 / CE

Le macchine devono essere progettate in modo che i singo-li componnenti possano essere facilmente e completamente puliti prima dell’uso e non si creino rischi di infezioni.

DIN EN ISO 14519:2008-07

Requisiti di igiene per la progettazione di macchine

DIN EN 1672:2009-07

Macchine alimentari - Principi generali di progettazione - Parte 2

PRINCIPI DI PROGETTAZIONE

EHEDG - European Hygienic Engineering & Design Group Consorzio europeo senza scopo di lucro di produttori di macchine e di prodotti alimentari, nonché i loro fornitori, istituti di ricerca, università e agenzie sanitarie governative.3-A Sanitary Standard, Inc.Associazione senza scopo di lucro e indipendente negli Stati Uniti - tre gruppi di interesse: agenzie sanitarie pubbliche e governative, produttori di macchine e di prodotti alimentari.