Din 3015 putkiliittimien asentaminen
Putkiliittimien sijoittaminen
Jos putkiosuus on suora, putkiliitinparin välille tarvitaan minimietäisyys, joka riippuu ensisijaisesti putken läpimitasta.
Näitä etäisyyksiä sovelletaan kaikkiin putkiliitinsarjoihin, kuten: DCE-S, DCE-H, DCE-D sekä vastaaviin asennussarjoihin DCK-S, DCK-H, DCK-D.
Taulukossa on esitetty minimietäisyydet
| Putken ulkohalkaisija | L [m] |
|---|---|
| 6 - 13.5 | 1 |
| 13.5 - 18 | 1.2 |
| 18 - 32 | 1.5 |
| 32 - 38 | 2 |
| 38 - 57.2 | 2.7 |
| 57.2 - 75 | 3 |
| 75 - 76.1 | 3.5 |
| 76.1 - 88.9 | 3.7 |
Välin jättämisen lisäksi on tärkeää varmistaa, että putkikiinnikkeet on sijoitettu oikein jyrkkien mutkien lähellä. Erityisesti putkikiinnikkeet on asennettava mutkan molemmille puolille, ja mahdollisimman lähelle sitä. .
Kiristysmomentit ja aksiaaliset voimat
Taulukossa on kiristysmomenttien ja aksiaalisten voimien F arvot KITs DCK-S, DCK-H ja DCK-D -sarjojen asentamiseksi.
Erityisesti KIT-asennussarja mahdollistaa putkiliittimien DCE-S (standardisarja), DCE-H (vaativan käytön sarja), DCE-D (kaksoiskiinnikesarja) ja ylälevyillä varustetun (DCE-PU), hitsattavien alalevyjen (DCE-PL) ja kuusioruuveja käyttävän sarjan (DCE-SRE) käytön.
Kuorma-arvo F on keskiarvo testaustuloksista S 235 JR -teräsputkilla.
Jos putkiliittimet altistuvat aksiaaliselle rasitukselle, putki ei liiku putkiliittimen sisällä.
Liikkumista tapahtuu, kun F-arvo saavutetaan.
| Standardi-sarja | |||
|---|---|---|---|
| Ryhmä | Ruuvi | Suurin käyttökuorma [Nm] | Carrico max assiale F [kN] |
| 1 | M6 | 8 | 0.7 |
| 2 | M6 | 8 | 1.2 |
| 3 | M6 | 8 | 1.5 |
| 4 | M6 | 8 | 1.7 |
| 5 | M6 | 8 | 1.8 |
| 6 | M6 | 8 | 2 |
| 7 | M6 | 8 | 2.2 |
| Vaativan käytön sarja | |||
|---|---|---|---|
| Ryhmä | Ruuvi | Suurin käyttökuorma [Nm] | Aksiaalisen kuormituksen enimmäisarvo F [kN] |
| 1 | M10 | 13 | 1.8 |
| 2 | M10 | 13 | 3 |
| 3 | M10 | 15 | 3.5 |
| 4 | M12 | 30 | 8.5 |
| 5 | M16 | 46 | 11.5 |
| Kaksoiskiinnikesarja | |||
|---|---|---|---|
| Ryhmä | Ruuvi | Suurin käyttökuorma [Nm] | Carrico max assiale F [kN] |
| 1 | M6 | 6 | 1.1 |
| 2 | M8 | 13 | 2.5 |
| 3 | M8 | 13 | 2.1 |
| 4 | M8 | 13 | 2.9 |
| 5 | M8 | 9 | 2.2 |
-
General
-
1. Plastic materials
- 1.1 Mechanical strength
- 1.2 Thermal resistance
- 1.3 Strength and surface hardness
- 1.4 Resistance to chemical agents
- 1.5 Resistance to atmospheric agents and uv rays
- 1.6 Flame resistance
- 1.7 Electrical properties
- 1.8 Surface finish and cleanability
- 1.9 Compliance with international standards
- 1.10 Competence of elesa technical department
- 2. Metal materials
- 3. Other materials
- 4. Machining tolerances
- 5. Fixed handles
- 6. Assembly measures
- 7. Special executions
- 8. Colours
- 9. Test values
-
10. Technical tables
- 10.1 Conversion table
- 10.2 DIN 79 square holes
- 10.3 Keyways
- 10.4 Transversal holes
- 10.5 Threads
- 10.6 Ip – protection classification for cases
- 10.7 MVK – fixing the threads by self-gluing
- 10.8 PFB fixing threads by means of locking action
- 10.9 Stainless steels
- 10.10 Carbon steels, zinc alloys, alluminium and brass
- 10.11 Duroplasts: resistance to chemical agents
- 10.12 Tecnopolymers and rubbers: resistance to chemical agents
-
1. Plastic materials
- Adjustable levers
- Handle with pneumatic drive
- Graduations
- Rotary controls
- Ball transfer units
- Modular roller tracks
- Level bubbles
- Spur gears
- Rubber buffers
- High performance vibration dampers
- Elastomer springs
- Magnets
- Levelling feet
- Hygienic design
- Hinges
- Pneumatic fastening clamps
- Electrical level indicators
- DIN 3015 tube clamps
- Castors and wheels
- Vacuum components