AUTO SANITIZACIÓN CONTRA HONGOS Y BACTERIAS
Extremos de tecnopolímero, tecnopolímero

Extremos y soporte para sensor
Tecnopolímero de base polipropilénica (PP), color negro, acabado mate.
Eje y hélice de rotor
Tecnopolímero de base polipropilénica (PP), color rojo. Clips activadores del sensor de acero inoxidable AISI 304.
Visor tubular
Vidrio de borosilicato de alta resiliencia, también puede utilizarse con soluciones a base de glicol.
Sensor
Sensor inductor de latón niquelado
Barras de acoplamiento
AISI 316L acero inoxidable
Anillos de empaque
goma sintética NBR.
Ejecución estándar
Insertos de latón con rosca cilíndrica conforme a UNI ISO 228/1.
Temperatura máxima de trabajo continuo
100° C.
Sensor | Inductor |
Suministro de energía | 10 – 30 Vcc |
Entrada | 10 mA |
Carga máx. | 200 mA |
Protección contra cortocircuitos | SÍ |
Protección contra polaridad inversa | SÍ |
Salida | PNP |
Conector | M12x1 – 4 poli |
Clase de protección | IP67 |


Características y aplicaciones
El indicador puede montarse en cualquier posición.
En caso de montaje en tubos rígidos, se recomienda colocar el indicador perfectamente alineado con los tubos.
El indicador opera con flujos de líquido de dos vías con una viscosidad inferior a 30cSt.
Para poder permitir la rotación de la hélice, se requiere de una tasa de flujo mínima, dependiendo del tipo de fluido y su viscosidad.
Con el paso de la tasa de flujo mínima, el rotor empieza a girar con una velocidad proporcional al flujo del fluido.
El sensor inductor, totalmente separado del área de paso de líquido, lee el pasaje de dos clips metálicos montados sobre el rotor, lo que proporciona una variación de frecuencia que puede transformarse en una lectura de la tasa de flujo mediante una conexión a una PLC.
Instrucciones de montaje
Para asegurar la operación correcta del rotor, es necesario lavar y purgar el circuito antes de montar el indicador, a fin de eliminar cualquier partícula y poder trabajar en condiciones de fluidos limpios.
Debido a que la presencia de burbujas de aire puede provocar errores de medición, se recomienda montar al indicador antes de las válvulas y/u otros componentes que pueden generar una cavitación.
Rango de medición
El rango de medición total Q 1 indica el rango entre los valores de la tasa de flujo máximo y mínimo en el cual el sensor proporciona una lectura.
En el intervalo de medición no lineal Q2, el sensor inductor proporciona una señal que no puede considerarse precisa ya que la rotación del rotor no es constante.
En el rango de medición lineal Q3, los pulsos proporcionan la medición con una precisión de ± 3 %
Tanto el desgaste del rotor como la pérdida de presión aumentan para tasas de flujo Q4 más altas que el máximo.
Los pulsos por litro mostrados en la tabla representan valores medidos con agua a 20 °C y se refieren a valores promedio probados con diferentes sensores a fin de obtener un valor de medición más preciso. Comparado con el valor medido con agua, la función lineal flujo-frecuencia puede variar en ± 10 %, dependiendo de la densidad del líquido que se use o su temperatura.
Por lo tanto, se recomienda una calibración específica para cada tipo de líquido que vaya a usarse. La repetibilidad de la medición es de ± 3 %, referida a la frecuencia de la escala total.


Ejecuciones especiales bajo pedido
- Insertos de acero inoxidable AISI 316.
- Insertos con roscas cónicas NPT.
- Eje y hélice de rotor de color azul.